Millised protsessitegurid mõjutavad termoformtoodete seina paksuse ühtlust?
Millised protsessitegurid mõjutavad termoformtoodete seina paksuse ühtlust?
Mis on termoformimine
See on plastide töötlemise meetod, kus termoplastlehtedest vormitakse mitmesuguseid tooteid. Leht kinnitatakse raamile, kuumutatakse painduvuseni ja seejärel surutakse vaakumi/rõhu abil vormi kontuuri vastu. See pannakse vormi profiili külge kleepuma, et saada profiiliga sarnane kuju. Pärast jahutamist ja vormimist lõigatakse see toodeteks. See pakub suurt tootmistõhusust, nõuab suhteliselt madalat... termoformimismasin investeeringuid ja suudab toota suureformaadilisi esemeid.
Millised on termoformimise tooted?
Sest plastist termoformimismasin Seda saab vormida mis tahes kujuga ja seda kasutatakse väga erinevatel eesmärkidel, sealhulgas igapäevaste esemete, mänguasjade ja ravimite valmistamiseks. Eelkõige kasutatakse seda sageli järgmistel eesmärkidel.
1. Ravimipakend
Termoformpakend sulgeb ravimid, kaitstes neid õhu ja niiskuse eest. Tavaliselt pakitakse need ka eraldi, et tagada täpne ravimiannus.
2. Toidupakendid
Termoformimispakend Kaitseb tundlikke toiduaineid, nagu puu- ja köögiviljad ning liha, transportimise ajal, säilitades samal ajal värskuse. Lisaks aitavad eraldi pakendatud toiduained säilitada värskust ja vältida riknemist.
3. Kosmeetikatoodete pakend
Üldiselt väikekosmeetika, eriti huulepulgad ja lauvärvikettad. Seda seetõttu, et see mitte ainult ei kaitse toodet väliste mõjude eest, vaid võimaldab ka tarbijatel toodet avamata vaadata.
4. Elektroonikakomponentide pakendamine
väikesed elektroonikakomponendid, eriti mikrokiibid ja LED-id, on toode kaitstud väliste mõjude, näiteks staatilise elektri eest ning pakend on läbipaistev, et tarbija toodet näeks.
Termoformimistoodete seina paksus Protsessitegurite ühtlus
Küte: Sobivad kuumutustingimused peaksid võimaldama kogu lehel kuumutusprotsessi kõigis etappides ühtlaselt soojeneda.
Moodustamine: Seina paksuse varieerumine tuleneb peamiselt materjali ebaühtlasest jaotumisest venitamise ajal ja teine on venituskiiruse suurus, st gaasivoolukiirus pumpamisel, täispumpamisel või vormide, kinnitusraamide ja eelvenituskolbide liikumiskiirusel. Üldiselt on vormi enda suur venituskiirus soodsam ja lühendab tsükliaega, kuid liigne venituskiirus võib põhjustada materjali nälga, mille tulemuseks on liiga õhukesed seinad kumerate/nõgusate tunnuste korral. Liiga õhukese seina paksuse ja liiga aeglase venituse tõttu väheneb lehe ülejahtumine, mis põhjustab deformatsiooni ja toote pragude teket. Venituskiiruse suuruse ja lehtvormi temperatuuri vahel on tihe seos. Madala temperatuuri korral on lehe deformatsioonivõime väike ja venitus peaks olema aeglane. Suure venituskiiruse saavutamiseks tuleb venitamise ajal temperatuuri tõsta.
Jahutus: Enne vormist väljaviskamist peaksid detailid jahtuma allapoole nende termilise deformatsiooni temperatuuri, et vältida deformatsiooni, vastasel juhul on jahutus ebapiisav ja deformatsioon jätkub ka pärast vormist väljavõtmist. Jahutuskiirus on seotud plasti soojusjuhtivusega ja vormitud toote seina paksusega. Sobiv jahutuskiirus ei tohiks põhjustada tootes liiga suurt temperatuurigradienti, mis tekitaks suurt sisepinget. Liigne jahutuskiirus võib termilise pinge kontsentratsiooni tõttu põhjustada mikropragusid suure pingega piirkondades.